PR溫度變送器是一種重要的工業自動化設備,它主要負責將溫度傳感器的信號轉換為標準工業信號(如4-20mA電流信號或數字信號),以便與工業控制系統和監控系統進行集成。通常由溫度傳感器、信號處理電路和輸出電路三部分組成。溫度傳感器負責測量溫度,將溫度信號轉換成電信號;信號處理電路對傳感器輸出的電信號進行處理和放大,以確保信號的穩定性和準確性;輸出電路則將處理后的信號轉換成標準的電信號輸出。
一、工業自動化領域
工業生產中對溫度的實時監測和控制是保障生產安全、產品質量的核心,PR溫度變送器是該領域的主流選擇:
化工與石化:
用于監測反應釜、管道、儲罐內的介質溫度(如液體、氣體、漿料),例如化工合成反應中的溫度控制(需高精度避免反應失控)、原油管道輸送中的溫度監測(防止凝固或過熱)。鉑電阻的耐溫范圍(通常-200℃~600℃,特殊型號可達850℃)和抗腐蝕封裝(如哈氏合金、鈦合金),能適應高溫、高壓、腐蝕性環境。
電力行業:
監測發電機繞組、變壓器油溫、汽輪機軸承溫度等關鍵部位,確保設備正常運行(如變壓器油溫超過85℃需報警)。PR變送器的高精度(±0.1℃)和抗電磁干擾能力(工業級濾波電路),可應對電廠強電磁環境。
冶金與熱處理:
在鋼鐵冶煉、金屬熱處理爐中測量爐內溫度(如退火爐、淬火爐),配合PLC/DCS系統實現溫度閉環控制(如保持800℃±5℃的熱處理工藝)。鎧裝鉑電阻的快速響應特性(時間常數<1秒)能滿足動態溫度監測需求。
機械制造:
監測機床主軸溫度、液壓系統油溫等,預防設備因過熱磨損或故障,例如數控機床主軸溫度超過60℃時需啟動冷卻系統。
二、能源與環保領域
新能源行業:
光伏產業:監測太陽能電池片生產過程中的擴散爐、PECVD設備溫度(需±0.5℃以內的精度)。
氫能領域:測量燃料電池堆的工作溫度(通常-40℃~120℃),確保反應效率穩定。
環保監測:
用于污水處理廠、垃圾焚燒廠的溫度監測(如厭氧反應池溫度需維持35℃左右以提高降解效率),或煙氣排放溫度測量(配合其他傳感器分析污染物生成條件)。
三、食品與醫藥行業
這類行業對溫度控制的精度和穩定性要求嚴格,且需滿足衛生標準:
食品加工:
烘焙烤箱、殺菌釜、冷藏庫的溫度監測(如巴氏殺菌需60-80℃精確控制),PR變送器的不銹鋼衛生級封裝(如快裝卡盤接口,符合3A、FDA標準)可避免污染,且抗蒸汽、耐清洗。
醫藥生產:
制藥反應釜、凍干機、恒溫培養箱的溫度測量(如疫苗冷藏需2-8℃±0.5℃),高精度型號(如0.05級)能滿足GMP認證對溫度控制的要求。
四、樓宇與暖通空調(HVAC)
商場、酒店、辦公樓的中央空調系統中,測量水系統(冷凍水、熱水)溫度或室內環境溫度,通過變送器輸出的4-20mA信號控制閥門開度,調節室溫。
地暖系統中監測供水溫度(如40-60℃),確保供暖均勻且節能。
五、科研與實驗室
高校、研究所的實驗設備(如恒溫槽、高低溫試驗箱)中,PR變送器作為高精度溫度反饋元件,配合控制系統實現±0.01℃級別的溫度穩定(如材料低溫性能測試需-196℃~室溫的精確控制)。
計量校準領域,用于標準溫度計的信號轉換,作為溫度基準傳遞的中間設備。
六、交通與運輸
軌道交通(高鐵、地鐵)中,監測牽引變流器、電機的溫度,防止過熱故障(如電機繞組溫度超過150℃需報警)。
冷鏈運輸(冷藏車、集裝箱)中,測量車廂內溫度(如-20℃~10℃),通過4G模塊將變送器信號上傳至監控平臺,確保生鮮、藥品的運輸質量。